Caractéristiques :

☆ Composé de trois sections : zone d'alimentation, zone de traitement et zone de déchargement.

☆ La zone de traitement comprend deux unités indépendantes : perçage et fraisage, et sciage.

☆ L'unité de sciage complète efficacement le côté alimentation mixte de la machine principale, dispose
de broches électriques positionnées au-dessus, en dessous, devant et derrière le profilé, tenant des fraises. Une tête de marquage laser est positionnée à l'avant et une tête de découpe laser à l'arrière, permettant un fraisage, un marquage laser et une découpe complets.

☆ Les fraises et les têtes laser sont alignées dans la direction X, permettant une sélection facile entre les opérations laser et de fraisage.

☆ La fraise et la tête de marquage laser à l'avant peuvent fonctionner horizontalement (0°) et à des angles inclinés de 10°, 20° et 30°, permettant le sciage de profilés en aluminium à des angles de 45°, 90° et 135° et peuvent également effectuer un sciage à n'importe quel angle entre 45° et 135°.

☆ L'unité de perçage et de fraisage, située à l'arrière, évite automatiquement les opérations telles que les rainures de drainage cachées.

☆ La fraise et la tête de découpe laser à l'arrière peuvent également fonctionner horizontalement (0°) et à des angles inclinés de 10° (ou 15°), permettant un évitement automatique pendant les opérations telles que les trous d'épingle inclinés.

☆ La table de travail est dotée d'une surface de positionnement arrière fixe pour le serrage et le positionnement pendant la coupe, maximisant la précision de coupe.

☆ Le mécanisme de serrage horizontal de la table de travail comprend un dispositif de serrage à double couche pour s'adapter aux profils plus hauts, améliorant ainsi la stabilité.

☆ La table de travail peut se déplacer horizontalement pour faciliter l'élimination des déchets pendant le sciage, assurant une évacuation fluide du matériau et prolongeant la durée de vie de la lame de scie.

☆ La table de travail peut également effectuer la découpe d'angle de protection des profilés de châssis en coordination avec la tête de sciage.

☆ Équipée d'un dispositif de flottaison d'air, la table de travail assure un positionnement précis tout en nettoyant et en refroidissant le fond du profilé, permettant une alimentation flottante à micro-niveau et empêchant le décollement du film.

☆ La machine d'alimentation dispose d'une fonction d'alignement étroit du matériau, facilitant le transport et la découpe debout de profilés fins et instables.

☆ La conception compacte de l'unité de perçage et de fraisage minimise le porte-à-faux du profilé pendant l'usinage.

☆ Un passage de maintenance entre l'unité de perçage et de fraisage et le mécanisme d'alimentation facilite le remplacement et la maintenance des outils.

☆ La conception intégrée comprend un système centralisé d'extraction de la poussière et d'élimination des copeaux, garantissant un environnement de production propre en séparant les copeaux des profilés.

☆ Équipée de dispositifs d'impression et de collage automatiques de codes-barres (QR code), facilitant l'étiquetage automatique et la création d'un système d'usine numérique E-Work.

☆ La tête de découpe laser est dotée d'une focalisation servo pour l'usinage de profils de différentes sections.
☆ Des rails de guidage linéaires de haute précision garantissent un fonctionnement fluide et une précision d'usinage.

☆ Le manipulateur d'alimentation utilise des servomoteurs pour le contrôle automatique des axes X, Y et Z, le serrage automatique des profils en fonction de leurs sections et une transmission par engrenages et crémaillère de haute précision pour une alimentation précise.

☆ La connexion directe du moteur à la lame de scie assure une coupe stable et une haute précision, avec
des fonctions de sciage servocommandées pour des mouvements rapides, opérationnels et de retour, améliorant l'efficacité de l'usinage.

☆ Un système CNC de haute précision garantit un fonctionnement stable et fiable de l'équipement.

☆ Le manipulateur de déchargement, avec servomoteur, permet une décharge et un positionnement rapides et peut produire automatiquement des matériaux jusqu'à 240 mm.

☆ Les rails de guidage linéaires et les vis à billes sont équipés d'un système de lubrification automatique, améliorant la précision et la longévité.

☆ Des caméras haute résolution et des écrans LCD assurent une surveillance en temps réel des opérations de sciage.

☆ Un compresseur d'air spécialisé pour la découpe laser assure la précision de la découpe.

☆ Un refroidisseur d'eau dédié au système laser garantit un fonctionnement stable du laser.